Консалтинг позволяет промышленным предприятиям эффективно спроектировать логистическую инфраструктуру и оптимизировать процессы, внедрить цифровые продукты для управления цепями поставок и складскими операциями.
Опыт работы в логистике нефтегазовой отрасли и ретейле обеспечивает понимание индустриальной специфики и особенностей бизнес-процессов заказчиков.
Собственная команда разработчиков и ИИ-лаборатория позволяют создавать и адаптировать решения к вызовам со стороны бизнеса.
Экспертные рекомендации и аутсорсинг части бизнес-процессов клиента.
Внедрение предложенных решений.
Эффективно
Технологично
Собственная команда разработчиков и ИИ-лаборатория.
Собственный центр инноваций для логистики.
30%
снижаются затраты на логистику и снабжение в реализованных проектах
до
Хотите задать вопрос?
Оставьте контакты для обратной связи.
Клиентские кейсы
Металлургическая компания
Проблема: высокие затраты на МТО.
Решение: цифровой двойник внутризаводской логистики разработан. Целевая модель бизнес-процессов создана. Функциональные требования к WMS и TMS сформированы. Экономическое обоснование и дорожная карта проекта разработаны.
Кейс 1. Металлургия
на 36%
сократились трудозатраты по ключевым складским операциям
20%
составила оптимизация численности складского персонала
на 30%
снизились затраты на транспортную логистику внутри предприятия
6 мес
срок реализации проекта
Нефтегазовая компания
Проблема: отсутствие стратегии снабжения северных территорий — потребность в разработке документа.
Решение: потенциальные варианты доставки МТР на месторождения определены. Затраты на доставку МТР по каждому логистическому сценарию рассчитаны. Рентабельность строительства дополнительной инфраструктуры оценена. Оценка возможности синергии снабжения выполнена.
Оптимальный маршрут доставки МТР определен. Пиковая нагрузка на транспорт сократилась.
Кейс 2. Добыча нефти и газа
на 40%
снизились проектные логистические затраты
3 мес
срок реализации проекта
EPC-подрядчик
Проблема: отсутствие дорожной карты для развития снабжения.
Решение: диагностика процессов планирования, доставки и хранения проведена. Алгоритмы работы описаны, узкие места в сквозном процессе определены. Анализ логистических активов, в том числе аудит складского хозяйства, выполнен. Оптимальная структура логистической сети с учётом доставки ЗИП через региональные хабы определена. Релевантные локации для организации приграничных складов найдены. Затраты на строительство и аренду целевого склада рассчитаны.
Шаги для снижения уровня запасов и повышения эффективности логистики определены. Оценка влияния на показатели эффективности цепочки поставок выполнена.
Кейс 3. Строительство
до 2025 года
подготовлена дорожная карта развития снабжения
3 мес
срок реализации проекта
Нефтехимическое предприятие
Проблема: высокие плановые затраты на строительство и оснащение спроектированного объекта.
Решение: инструмент для оценки эффективности оснащения складов разработан. Потенциал автоматизации складских процессов определён. Оптимальный тип оборудования, необходимое количество позиций и технические требования определены. Стратегия проведения ТО и ремонта складского оборудования разработана.
Оптимальная топология складов определена. На сотни миллионов рублей снизились затраты на застройку. На десятки миллионов рублей сократились затраты на оборудование и системы хранения.